企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-13 17:42:00 作者:山东博宇
在蒸发操作中,由于使用的蒸发设备和处理的溶液不同,对故障的处理方法也不同。下面列出一般氯化钠蒸发器的操作故障及处理方法,让大家熟悉常见故障,遇到故障时也能轻松应对!
1、高温腐蚀性液体或蒸汽的泄漏多发生在氯化钠蒸发器和管道焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。泄漏的直接原因多是开、停时热胀冷缩引起的开裂; 或因管道腐蚀造成进口变薄,开启或停止时因应力冲击而,造成液体或蒸汽泄漏。为防止此类事故的发生,使用前应进行氯化钠蒸发器检查、压力试验、泄漏试验和设备腐蚀的定期检查。
2、管道阀门堵塞。对于蒸发时容易结晶的溶液,往往会随着物料变稠而结晶,造成管道、阀门、加热器等堵塞,使物料无法流动,影响氯化钠蒸发器蒸发的正常进行。因此,盐泥要及时分离,定期清洗。一旦发生堵塞,下雨用加压水冲洗或真空抽吸来补救。
3、氯化钠蒸发器温度过高的排除方法
(1)可能是膨胀阀开得太大,进入氯化钠蒸发器的制冷剂过多,在蒸发器内不能完全蒸发。多余的液体占据了一部分换热面积,传热面积减少,吸入和蒸发温度高。膨胀阀的开度应根据制冷量适当调整。
(2)另一种可能是冷凝温度过高,提高蒸发温度,因为当冷凝温度升高时,压缩机压缩比增大,吸入系数减小,气体比容增大,导致蒸发温度升高。
4、蒸发温度过低
(1)可能是膨胀阀开度过小或膨胀阀堵塞。 那么进入氯化钠蒸发器的制冷剂太少,部分传热面积没有制冷剂吸热蒸发,排出的气体不足以满足压缩机吸气的要求。氯化钠蒸发器中气体的比容减小,压力降低,蒸发温度降低。标准是适当调整膨胀阀的开度。
(2)替代液体的冷媒量不足,进入氯化钠蒸发器的冷媒很少,导致部分表面积不能进行热交换。进入氯化钠蒸发器的制冷剂容易蒸发,但不能满足压缩机吸入要求,导致蒸发温度下降。制冷剂应按设计规范规定的量添加。
三效废水蒸发器的蒸发腔沿切线方向进料,进料管的顶部用盖板倾斜45°切割。 物料液体从加热室的顶部进入蒸发室后,由于蒸发室的真空作用和物料液体的温度接近蒸发温度,水将闪蒸出蒸汽。挡板可以减少材料被真空吸走的机会。在一般的蒸发器中,物料将被带走或弄脏在上部,这将严重影响系统的正常运行。同时,挡板将转移液体和蒸汽流,以提高旋转速度。
1.三效废水蒸发器结构简单,易于清洗。清洗水可以使用三效蒸发热水来节约用水;
2.由于三效废水蒸发器中溶液浓度高,因此安装了强制循环泵以防止加热器结垢。
3.在物料-液体循环过程中,产品溶解度大,管内循环速度快,达到1m / s,不易结垢。
MVR蒸发器的选择:
1、根据物料性质选择MVR蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式MVR蒸发器或强制循环MVR蒸发器。 2、根据物料的初始浓度和处理量选择MVR蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效MVR蒸发器或者MVR蒸发器。 3、根据物料对温度的敏感性选择MVR蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式MVR蒸发器或者刮板薄膜MVR蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。 4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着MVR蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就需要采用高真空操作。 5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。本着为客户服务的标准,尽量选用节能降耗的蒸发装置,如多效蒸发器或mvr蒸发装置。
多效蒸发器大大节约了水资源
蒸汽发生器排放(APG)系统的主要功能是收集和处理蒸汽发生器的污水,以保证蒸发器的两侧水质在正常允许范围内。根据不同操作条件的需要,两个SID的水。蒸汽发生器可连续流动,流量可调。污水经过冷却、减压和连续处理后,在监测或处理后,会被送入冷凝器或排放系统中。
1、多效蒸发器在使用过程中通过其机械压缩能有效地改善水汽的温度和压力。多效蒸发器在使用过程中可实现完整的自动化设备。它也可以使用其半自动操作,并且不需要特殊的人观看,操作简单。
2、在污水处理过程中,多效蒸发器在制造耐腐蚀材料的过程中,可以根据其多效性和污水的特性,在制备防腐材料的过程中容易操作。
3、多效蒸发器的设备体积小,设备面积小。在使用过程中,其设备性能稳定,可连续运行,蒸发后,水源也可再次使用,大大节约了水资源
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