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怎样维护脉冲袋式除尘器才能够长时间使用

过长时间的使用，具备处理风量大、占地面积小、净化、工作可靠、结构简单等优点，在除尘的过程中，能够净化叫细小的非纤维粉尘颗粒，除尘效率能够达到99%以上，是一种成熟且比较完善的除尘设备。

脉冲袋式除尘器的维护方式方法简列：

1.定期检查传动机部分，查看是否在使用过程中出现异物；

2.检查电动关风器动力开关、关风器的运转放心、排灰绞龙运转等进行维护检查；

3.检查风机是否出现异物、点动风机动力开关检查风机的运转方向；

4.检查工艺管道的制成、连接是否牢靠，检查门、滤袋的密封性；

5.检查电源和气源的连接是否出现失误；

6.观察电磁脉冲阀的动作是否正常、灵敏、可靠；

7.调试完毕后请及时的关闭电源、气源，关闭调节阀后应该做好现场安全的保护；

采用以上的方法，能够更好的对脉冲袋式除尘器进行维护，延长除尘设备的使用年限，有效的降低公司的经济上的浪费，同时除尘器的使用也对环境起到极大的保护。

粉尘的状况粉尘颗粒大小是影响出口浓度的关键因素。处于旋风除尘器外旋流的粉尘，在径向同时受到两种力的作用，一是由旋转气流的切向速度所产生的离心力，使粉尘受到向外的推移作用；另一个是由旋转气流的径向速度所产生的向心力，使粉尘受到向内的推移作用。在内、外旋流的交界面上，如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力，则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁移动，从而被分离出来；如果切向速度产生的离心力小于径向速度产生的向心力，则粉尘在向心力的推动下进入内旋流，经排风管排出。如果切向速度产生的离心力等于径向速度产生的向心力，即作用在粉尘颗粒上的外力等于零，从理论上讲，粉尘应在交界面上不停地旋转。实际上由于气流处于紊流状态及各种随机因素的影响， 处于这种状态的粉尘有50%的可能进入内旋流，有50%的可能向外壁移动，除尘效率应为50%。此时分离的临界粉尘颗粒称为分割粒径。这时，内、外旋流的交界面就象一张孔径为分割粒径的筛网，大于分割粒径的粉尘被筛网截留并捕集下来，小于分割粒径的粉尘，则通过筛网从排风管中排出。

旋风除尘器的特性和应用领域是啥?

旋风除尘器构造简易，工程造价划算。重量轻，除灰效率比作用力地基沉降室和惯性力除尘设备高，且无健身运动构件，运作管理方法简单。因而它的运用比较普遍。

旋风除尘器一般只适用清洁非化学纤维、非黏结性，及其溫度在400度下列的非腐蚀汽体。用作解决腐蚀汽体时，旋风除尘器应选用厚钢板制做或内腔喷漆涂料;用作解决高溫汽体时，则需采用制冷对策，并应挑选性好的原材料。

旋风除尘器通道风力一般为12~20m/s，当总流量不平稳时，对除灰效率和工作压力损害危害很大。因为平均气温与容积总流量相关，因而不适合用作平均气温起伏挺大的场所。另外，应选用密封性好的卸尘设备或别的避免底端漏汽的对策。

此外，旋风除尘器一般不适合串连应用。若串联应用时，应尽量使每台除尘设备的解决供气量遍布匀称，以防除尘设备中间造成串流，减少总效率

旋风筒内气流及粉尘颗粒运动概况：/大部分旋转气流沿旋风筒壁从筒体向筒体底部呈螺旋状运动，形成外降旋转含尘气流。在强旋转过程中产生的离心力会将密度远大于气体的粉尘颗粒抛向旋风筒壁。粉尘颗粒一旦接触旋风筒壁面，就会失去惯性力，向入口倾斜，速度动量和自身重力沿壁面落入灰斗。在到达锥体底部后，向下旋转的空气沿着除尘器的轴线向动，形成向上的内部旋转气流，该内部旋转气流从除尘器的排气管排出。