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流化床干燥机空气的处理问题

流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。

目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有极大的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低，这里我们仅以GEA的制粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求：

（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80℃、RH为20%；

（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12℃；

（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；

（4）过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；

（5）箱体要求：中后内壁为不锈钢板，中前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；

（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；

（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；

（8）过滤器更换拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；

（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。

怎样提高流化床干燥机的干躁速率 假如要提高流化床干燥机的干躁速率，提高生产量，大家先必须 了解危害干躁速率的要素有那些，工作经验得到以下：热传导速率、外扩散速率、内扩散速率。 大家必须 提高外扩散速率当干躁处在匀速干躁环节时，外扩散摩擦阻力变成上下全部干躁速率的基本矛盾，因而减少外扩散摩擦阻力，提高外扩散速率，对减少全部干躁周期时间危害增加，外扩散摩擦阻力关键产生在附面层里。 因而应保证下列二点：一是减少物质的水蒸气浓度值，提升对流传热总面积，也可以提高干躁速率；二是增大物质流动速度，薄化附面层薄厚等，提高热对流导热系数。也可提高对广为流传质指数，有利于提高干躁速率。 再度，大家必须 提高水份的内扩散速率。水份的内扩散速率是由湿扩散和热扩散一同功效的。湿扩散是原材料中因为环境湿度梯度方向造成的水份挪动，热扩散是物理学中存有温度梯度而造成的水份挪动。要提高内扩散速率应保证：1、当热扩散与湿扩散方位一致时，加强热传导，提高原材料中的温度梯度，当二者反过来时，提升温度梯度尽管扩张了热扩散的摩擦阻力，但能够提高热传导，原材料溫度提高，湿扩散得到提升，所以能加速干躁。2、热扩散与湿扩散方位一致，即想方设法使原材料溫度高过外表温度，如远红外线加温、微波炉加热方法。3、低物质的总工作压力，有益子提高湿扩散指数，进而提高湿扩散速率。4、薄化坯体薄厚，变单层干躁为两面干躁，别的坯体特性和样子等层面的要素。

沸腾床流化床干燥机过滤袋常用规格

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1、   设计过滤精度为1-30微米--平均值。

2、   捕集更，过滤面采用无线缝纫技术，不会因在过滤过程中而漏料。

3、   过滤速度更快，减少因物料颗粒堵塞对机器造成的压力。

4、   不掉纤维，滤料表面采用光学热压技术处理使其光滑平整。

5、   防静电技术标准，结合三维一体过滤技术。

6、   具有较高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨损技术使其。

7、   使用后无需清洗，因滤料表面采用抗洁露技术处理，物料与滤料表面可自动分离。

8、   耐温度较高，适合于-20℃--130℃可正常使用。

9、   耐PH值性能良好，适用于酸性、碱性，防静电,耐酸,耐低温,耐高温,耐碱物料过滤。

流不会影响材料使用效果的振动流化床

在石化、食品和饮料等行业中，相关的企业会使用振动流化床进行各种不同类型的材料加工。同时由于该机器拥有噪音低且布质均匀等特点，被广泛的运用在石化、食品和饮料等行业中，并且备受行业的认可。

一般机器是由分配系统、主机和控制系统等组成，同时机器中的分配器会将材料分配到机器的流化床上。并且经过处理的空气会流过含有材料的流化床，而且材料会与空气充分接触。随后，机器就会开始材料的干燥。其次，完成干燥的材料会通过排料口排出机器。

同时该机器对材料表面的破坏较小，所以能进行脆性材料、不规则颗粒材料的干燥，并且不会影响材料的使用效果。其次，整洁且干净的工作环境，能使机器连续进行材料的干燥，以提高工厂的加工效率。