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储罐防腐蚀涂装对防腐漆的要求

在化工行业中，储罐防腐涂层的功能关系到防腐作用并影响阴极保护，为此 各国在化工行业内都是非常重视，如前苏联 建委法规及美标准《液体输送管线系统》(ANSIB31.4—1986)等都对防腐层的功能和特性作出一般意义上的要求。因为防腐漆的结构和功能各有不同，因而这下要求都是定性的，在此综合如下。

1.涂膜应能减轻腐蚀。

2.涂膜应具有耐温功能。

3.涂膜应该是接连的。

4.涂膜对金属有杰出的附着性。

5.涂膜应具有机械强度，不开裂，确保涂层的完整性。

6.涂膜应该对所在的环境和接触的介质具有杰出的耐受性和耐化学品稳定性

低温储罐使用注意事项

1、低温储罐作业人员：

应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温储罐安全操作程序进行作业。作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。作业前，作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。

2、低温储罐的巡回检查：

在低温储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。

3、低温储罐的定期检查：

定期检查低温储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（储罐抽真空应约请单位或原制造单位负责实施）。

4、低温储罐应定期检验：

低温储罐属于强制安全监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按有关技术规范实施定期检验。储罐安全附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、安全阀、片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温储罐设备及附件有各种故障，均应随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，确保其持续正常运行和安全使用。

检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准：

1、打磨法消除缺陷

2、补焊或贴补

3、更换筒节

4、挖补

5、快速堵漏

储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。

　　（1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。

　　（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。

　　（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

　　（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

　　（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。

　　（6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

　　（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。

　　（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。

　　（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

　　（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。

　　（11）每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

　　（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

　　（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。

　　（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

　　（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。

　　（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

　　（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。