旋风除尘器厂家***发货「山东博宇」

准备工作1、检查各连接部位是否连接牢固。2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的密闭性，消除漏灰、 漏气现象。3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐启动。技术要求1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

设备制作不精良：A、袋笼加工粗糙，如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象，会加快滤袋的机械磨损；B、花板变形，达不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平现象，导致袋笼的垂直度得不到保证，会造成滤袋底部相互之间的碰撞，滤袋口内的弹性钢圈也容易造成损伤，使滤袋的安装和密封得不到保障，从而形成漏气和滤袋损坏；C、花板孔存在偏差，当花板也出现2－3mm偏差时，滤袋就无法安装到位，会造成滤袋冒灰或滤袋与花板孔脱落，导致袋式除尘器无法运行

单机除尘器的工作原理和清洁滤袋的详细步骤 含尘气体在进入单机除尘器后有三种渠道进入滤袋，含尘气体首先会进入灰斗或者进入储灰箱，再通过花板孔进入滤袋，还有一种是含尘气体会直接通过花板孔进入滤袋。含尘气体透过滤袋时粉尘被吸附在滤袋表层、过滤后的气体进入箱体，通过箱体上部排气口由风机排出，由于积附在滤袋内表面的粉尘不断增加，使除尘器的阻力也会不断增加，当阻力增加到一定标准时，为了让单机除尘器可以正常工作，需要定期清理滤袋上的粉尘。 清理单机除尘器滤袋粉尘的步骤：首先关闭顶上风机，摇动电机，让电机带动连杆，使连动轴左右来回转动，滤袋呈现出波纹状态，粉尘会掉落下来，卸出。等待除尘器清灰完成连动轴停止摇动后，便可以重新启动风机，让单机除尘器重新正常工作，上述步骤是通过控制仪来完成的。当单机除尘器在工作运行中，如果发现排气口有大量粉尘喷出，可能是有破损的滤袋，这时会需要及时更换滤袋。因为箱体内部的气体是通过滤袋过滤后的干净气体，检查或更换布袋时可打开检修门直接进入室内更换滤袋。

单机除尘器设计中，应根据单机除尘器类型确定排灰装置形式，灰斗内压力状态和粉尘的性质，以保证单机除尘器正常工作和顺利地排灰。排灰装置分干式排灰装置和湿式排灰装置两类。单机除尘器一般均配用干式排灰装置，干式排灰装置又分为翻板式卸灰阀和回转式卸灰阀两类排灰装置。此外，在卸阀前面，为方便卸灰阀的检修，一般要安装插板阀。单机除尘器在正常运行时，含尘气体在风机的引导下由顶部入口进入除尘器，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，扩散和纤维拦截等综合效应，单机除尘器使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出