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对反应釜的一般理解是有不锈钢容器、搪瓷容器和用于物理或化学反应的特殊材料反应器。在反应过程中的压力要求也要求不同的容器设计要求。生产必须严格按照相应的标准进行加工、试验和运行。不锈钢反应釜因生产工艺和操作条件的不同而不同。反应釜的设计结构和参数不同，即反应釜的结构形式不同，属于非标准容器设备。搅拌机具有锚固、框架式、桨叶式、涡轮式、刮板式、组合式搅拌桨。旋转机构可采用摆线针轮减速器、无级减速器或变频调速，可满足各种材料的特殊反应要求。加热和冷却可采用夹套、半管、线圈等结构。加热方式有蒸汽、电加热和导热油循环加热，以满足耐酸、耐高温、耐磨、耐腐蚀等工作环境的需要。可根据用户的工艺要求设计制造。

电加热反应釜故障如何检查及维护？

1、 电加热反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

2、 电加热反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛， 以免损坏密封面。

3、 电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

4、 电加热反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

电加热反应釜故障排除:

1、 密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。

2、 外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时通知供货商，重新更换内磁钢。

3、 磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商联系，更换轴承、轴套。

4、 阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。

高压反应釜磁力传动装置的运用

     高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行、、有毒介质的化学反应，更加显示出它的***性。

　　由于高压反应釜磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质，磁导率，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。

　　高压反应釜实现物料混合的技术是磁力传动装置。磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。