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密封环材料的选择

由于反应釜大多密封气体，选材上，除考虑介质的腐蚀作用外，还要考虑材料本身无渗漏。当直径较大时，应采用整体表面复合材料;当压力较高时，宜采用较高的机械强度的高pv值组对材料，当介质压力在10MPa以下时，推荐用硬质合金或碳化硅与碳石墨材料组对;当介质压力大于10MPa时，推荐用硬质合金与硬质合金、硬质合金与铜合金、碳化硅与铜合金组对。摩擦副材料的选择除考虑压力、圆周速度外，还应与轴径、温度、润滑、冷却方法等全部条件综合加以考虑。

高压及大直径密封，摩擦副端面易产生变形，特别是随着介质压力的增加，启动力矩有随之增大的趋势。故密封环应选用强度高、刚性好的材料。

反应釜的清洗方法

反应釜长期使用进程中会堆集很多的尘垢，这些尘垢会影响反响釜的正常作业，添加能源消耗，下降产品质量。长期使用的反响釜内容易残留反响物，逐步在反响釜中堆积，不但影响反响的容量，残留物中的成分有也许会对反响发作影响，有也许对产品质量发作晦气影响，严峻的乃至引起暴聚反响，危及人员和设备安全。

因而反响釜除了严厉的平时保护和查看，还要定时对反响釜进行清洁，反响釜清洁主要有机械清洁和化学清洁两种。

机械清洁

机械清洁是反响釜清洁中通用的办法，其中的是高压水清洁，关于通常尘垢如粉末结块堆积等作用显着，操作简略便利，清洁本钱低，损害小，且对釜具损耗通常较小，但适用规模窄。大部分红产和实验中反响釜中尘垢用高压水清洁难以到达作用，格外情况下，如聚合反响固体结块，需求合作别的清洁办法进行清洁，如敲打破碎，切开等。

关于粘稠或吸附性较强的液体类尘垢，可选用擦拭办法进行清除，该办法格外适用于玻璃类反响釜和珐琅反响釜，小型釜具适用抹布或试管刷即可到达作用，操作简略。

(3)釜体、釜盖的机器设备及密封：釜体和釜盖采用垫片或球面与弧形面的线触碰，通过拧紧主螺母使他们彼此之间卡紧，到达的密封功效。拧紧螺母时，必须顶角对称性，频繁逐渐气囊减震拧紧，用劲匀称，不允许釜盖向一边倾斜，以到达的密封功效。在拧紧主螺母时，不可超过标准的拧紧扭矩40~120N.M经营规模，防止密封面挤坏或过载损坏。对密封面应分外进行维护，每一次机器设备以前用比照绵软的纸或布将左右密封面擦洗清洁，分外注意不必将釜体、釜盖密封面碰出瘢痕。若有效实际操作，可应用上万次以上。密封面毁坏后，需从头开始生产加工调整即可到达的密封作用。拆卸釜盖时应将釜盖左右迟缓伸出，防止釜体与釜盖中间的密封面彼此之间磕磕碰碰。倘若密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫片等)密封，通过拧紧主螺母便能到达的密封功效。