驻马店多效蒸发器设计生产基地「多图」

在高化学需氧量和高含盐量的制药废水中，MVR蒸发器处理技术的特点:

1.运行成本低。在本项目的设计中，通过系统软件对系统设计进行了优化，对MVR蒸发器、多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管线泵组设计、强度校核等所有数据进行了计算，从而能够准确计算出蒸发器设计参数，充分利用系统的能量循环，大大降低了整体运行成本。

2.运行平稳，自动化程度高；

该项目配备了公司开发设计的自动控制系统。部件均为进口产品，控制性能优异，基本实现进水、预热、蒸发、蒸馏、浓缩、清洗维护等过程的自动化操作。自动控制软件调节压缩机转速、阀门、流量计、温度和压力的控制和调节，实现自动蒸发、清洗和停机等。自动报警和系统自动保护，保持系统的动态平衡。日常操作简便，降低人工成本，维护成本低。

3.科学合理的工艺流程设计实现了废水中有用物质的回收

结合PLC技术、气液和固液分离技术，通过控制温度、流量和压力等参数，制药行业废水处理工艺科学简单，工业废水中有用物质可回收利用。

4.适应性强，治果好

该MVR蒸发器技术通过蒸发浓缩制药工业废水，可以适应不同成分和浓度的制药工业废水，具有适应性强、处理效果好等优点。适用于各种行业，市场应用前景广阔。

MVR蒸发器是一种特殊的蒸发器设备。目前，它被广泛应用于许多领域。使用时不仅要知道它的操作方法，还要知道它的性能。今天，我们将详细介绍该产品的特点。

1.设备蒸发物料的温度相对较低，蒸发温度在35℃-100℃之间，不会产生泡沫。料液非常均匀，不会有跑料和结焦。此外，材料的加热变形能力也很小。

2.设备价格一般比较高，特别是机械压缩式蒸发器，大约是多效蒸发器的两倍。但对于新项目，更适合使用MVR蒸发器，成本可以在短时间内收回。比如运营300天左右就可以收回成本，相对于它的购买价格来说还是蛮值得的。对于机械压缩式MVR蒸发器，可以替代原有的多效蒸发器，具有很强的节能环保优势。一般人用了500多天就能收回成本。

3.设备的能耗是电能，每蒸发一吨水就要消耗15-27度。如果是低沸点的材料，使用的电能可以在20度以下，比传统的多效蒸发器有很大的优势，可以节能60%以上。

完整的系统设计合理美观，运行稳定，节能，蒸汽消耗低。 特殊的设计可以通过简单的操作进行切换和修改，以适应不同产品的生产。蒸发温度低。喷射热泵将部分二次蒸汽重新吸入。单效蒸发器的壳侧可以充分利用热量。 缓慢加热物料和液体。适用于热敏性物料的浓缩。蒸发器底部进液分离后，物料和液体进入分离器进行重新分离，增强了分离效果，使整个设备具有更大的操作灵活性，大型设备采用立式地板 站立的结构。整个设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅。它代表了大型成套蒸发设备的开发，连续的进料和出料，以及物料和液体一次通过设备的过程，可以达到所需的浓度。该设备配有CIP清洁管道，以实现原位清洁。整个设备易于操作。具有特殊结构的冷凝器可以在30°C或更高的水温下正常运行。 电源控制全部由控制柜实现，可根据用户要求安装自动控制系统，设备可以连续运行。