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多效蒸发器加料流程

1、并流加料蒸发流程

溶液和蒸汽的流向相同，都由一效顺序流至末效，称为并流加料法。

并流加料蒸发流程，溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时，会产生蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便，工艺条件稳定。

2、逆流加料蒸发流程

溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。

溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，高盐废水蒸发器价格，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。

3、平流加料蒸发流程

原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。

如果溶液中晶体表面不足，海南高盐废水蒸发器，晶体的生长不足以消除由于蒸发所产生的过饱和度，使得溶液的过饱和度过高，而处于不稳定区域，溶液的过饱和度将以自发成核过程来消耗过饱和度，从而形成大量的细小晶体颗粒。此时需要对蒸发结晶过程中的蒸发强度进行控制，使结晶体系的过饱和度始终处于结晶介稳区之内，以保证所设计的蒸发结晶设备能生产出符合设计任务要求的产品。晶体在生长区的停留时间越长，晶体生长的时间越长，高盐废水蒸发器多少钱，晶体粒度越大，晶体表面也越大。大粒度晶体的生成需要有足够的生长时间。

三效废水蒸发器的蒸发腔沿切线方向进料，进料管的顶部用盖板倾斜45°切割。 物料液体从加热室的顶部进入蒸发室后，由于蒸发室的真空作用和物料液体的温度接近蒸发温度，水将闪蒸出蒸汽。挡板可以减少材料被真空吸走的机会。在一般的蒸发器中，物料将被带走或弄脏在上部，这将严重影响系统的正常运行。同时，高盐废水蒸发器设计，挡板将转移液体和蒸汽流，以提高旋转速度。

1.三效废水蒸发器结构简单，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸发热水来节约用水；

2.由于三效废水蒸发器中溶液浓度高，因此安装了强制循环泵以防止加热器结垢。

3.在物料-液体循环过程中，产品溶解度大，管内循环速度快，达到1m / s，不易结垢。