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多效蒸发器加料流程

1、并流加料蒸发流程

溶液和蒸汽的流向相同，都由一效顺序流至末效，称为并流加料法。

并流加料蒸发流程，溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时，会产生蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便，工艺条件稳定。

2、逆流加料蒸发流程

溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。

溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，氯化钠废水蒸发器价格，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，氯化钠废水蒸发器多少钱，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。

3、平流加料蒸发流程

原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。

分析一下降膜蒸发器故障的原因

降膜蒸发器的运行失败是因为低真空度太低而无法维持浓缩沸点和二次蒸汽的温度升高，从而减小了加热蒸汽与浓缩液之间的温差，从而减少了传热并减慢了速度蒸气蒸发速率。 另外，加热材料的加热温度将影响活性成分的保存。 由于真空度低，除了质量浓度的影响外，降膜蒸发器的生产能力也降低了。 真空度低的原因如下：

1.将设备的各个部分压缩到空气中。 空气的渗透会给真空设备增加负担，甚至可能导致故障。

2.冷却水不足。 除泵设备外，广西氯化钠废水蒸发器，冷却水的缺乏主要是由于管道的阻塞，这会导致阀门损坏。 过多的冷却水会阻止二次蒸汽及时凝结，从而严重影响真空设备的运行。

3.冷却水温度过高。 如果冷却水温度过高，集中供热产生的大量二次蒸汽将无法及时冷凝。 因此，冷凝设备的真空将很快降低。

4.蒸汽压力过高。 如果加热蒸汽压力太高，则降膜蒸发器的蒸发速度会迅速增加。 大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷并逐渐降低了真空度。 降低真空度还将增加材料的蒸发温度，影响产品质量，并终降低设备的生产能力。

多效蒸发的工作原理

现在人们对于环境保护的重视程度越来越高，针对各种环境污染的治理措施也越来越成熟和了，不少处理污染的设备逐渐走入大众的视野。如今废水污染是工业生产过程中排放出的主要污染之一，废水污染严重影响我们的生存环境。好在如今多效蒸发的发明很好地解决了工业污水的污染问题。那么多效蒸发的工作原理是什么呢?如果你还不了解的话，就一起来学习一下吧。

以往的单效蒸发器有一个缺点，就是想要蒸发一千克废水，需要消耗掉一千克多一些的加热蒸汽，这其实还是挺浪费的，而且成本还高。但是多效蒸发可以大大减少加热蒸汽的消耗。其工作流程是加热蒸汽通过一效蒸发器，然后一效蒸发器的液体经过加热沸腾产生了二次蒸汽，这些蒸汽又可以进一步进行加热，达到多重利用，循环反应，降低消耗，氯化钠废水蒸发器厂家，提高净化效率。一般多效蒸发器装置的末效或者后几效是需要在真空环境下进行的，因此需要把多个蒸发器连接起来一同操作，可以组成一个多效蒸发器。